火薬生産量の低下が謎に包まれることはほとんどありません。十中八九、原因は同じです。研削ローラーか研削リング、あるいはその両方です。これら 2 つのコンポーネントは、その間にある材料を 1 グラムごとに取り込み、最終的な粉末に粉砕します。そして、その代金は、それぞれの質量で支払われます。そ...

完全なフロー: 研削ライン内で何が行われるか レイモンド研削ラインは、 閉回路乾式処理システム これは、粉砕、粉砕と分級、粉末収集、自動包装という 4 つの緊密に統合された段階を経て、大きな塊から原料鉱物を微粉末に変換します。シーケンス全体は、通常以下の...

研削工場にとって試運転スケジュールが重要な理由 研削工場は単なる機械ではなく、一貫した生産システムです。中心となるレイモンド ミルまたは垂直リング ローラー ミルは、分級機、ファン、集塵機、コンベヤ、自動制御システムと正確に連携して動作する必要があります。これらすべてのコンポ...

シフト中に研削ローラーが故障すると、部品代がかかるだけでなく、数時間のダウンタイムや生産不足が発生し、場合によっては完全に良好な状態にあったコンポーネントに付随的な損傷が発生することもあります。おそらく価格に左右されて、数週間前に部品を決定したことが、現在その損失の中心となっています。い...

シフトの終わりに出力数値を確認すると、何かが間違っています。スループットは 15%、20%、あるいはそれ以上低下していますが、目に見えて「壊れた」ものは何もありません。工場は稼働しています。モーターは作動しています。しかし、パウダーは本来の速度で出てきません。 原因が明らかに...

ギアとドライブのメンテナンス: 簡単な答え ギアおよび駆動システムで最も一般的な問題は、通常、突然の予測不可能な故障ではありません。ほとんどの場合、それらは、潤滑不良、位置ずれ、汚染、過負荷、取り付けの緩み、検査の省略など、回避可能な少数の問題に起因します。 多く...

研削システムにおいて、ベアリングは最も大きな応力がかかるコンポーネントの 1 つです。これらは、継続的な動的負荷の下で回転シャフトをサポートし、微粉の浸透に耐え、長時間の高温サイクルを通じて動作します。他の多くの機械部品とは異なり、ベアリングは警告なしに故障することはほとんどありません。...

研削システムにおいてファンの選択が重要な理由 あらゆる研削システムにおいて、 レイモンド粉砕振り子ミル 、垂直ローラーミル、またはリングローラーミル - メインファンは周辺コンポーネントではありません。これは、材料の輸送、製品の分類、粉塵制御の原動力とな...

集塵機のメンテナンスが ESG 戦略に含まれる理由 環境、社会、ガバナンス (ESG) フレームワークはもはや単なる年次報告ではなく、調達に関する意思決定、投資家の信頼、規制上の立場を形成します。粉砕、製粉、または鉱物加工ラインを稼働する産業施設にとって、集塵システムは ES...

バイヤーからよく聞かれる質問の 1 つは、レイモンド工場が特定の材料を処理できるかどうかです。正直な答えは、ほとんどの人が期待している以上に多くのことを処理しますが、すべてを処理できるわけではなく、常に同じ設定で処理できるわけではありません。長年にわたり、私たちは鉱業、化学薬品、建築資材...

主要な違い: 各コンポーネントが実際に行うこと で 縦型ローラーミル 、 研削ローラーが研削リングを下方に押し付けます 、2 つの表面の間で材料を粉砕します。ローラーはアクティブな加圧要素です。リングは、回転する静止した摩耗面です。...

簡単な答え: 粉砕機の高い振動が通常何を意味するか 粉砕機の高い振動は、ほとんどの場合、根本的な機械的、操作的、または構造的な問題の症状です。 — 独立した問題ではありません。ほとんどの場合、根本原因は、不均衡、位置ずれ、ベアリングの故障、構造的な緩みの 4...