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フライアッシュ処理: 用途、選択基準、および実践的なガイダンス

フライアッシュには評判の問題があります。これは石炭燃焼ボイラーの排ガスから採取された微細な鉱物残留物であり、長い間、移動、保管、忘れられるものとして扱われてきました。しかし、同じ材料が適切に扱われれば、コンクリートのセメントの一部を置き換えるポゾランとなり、ジオポリマーやレンガ製造用の充填剤となり、他のいくつかの産業にとって一貫した鉱物供給源となります。廃棄物と製品の間の距離は、ほぼ完全に処理の問題です。

当社は鉱物粉末の粉砕ラインの構築に何年も費やしてきましたが、セメント混合物や工業副産物に関するほぼすべての会話でフライアッシュが登場します。以下に示すのは、飛灰処理に含まれる内容、技術的な決定が実際にどこに位置するのか、そしてプラントの稼働後にどの選択が最も重要になる傾向があるのか​​についての実践的なウォークスルーです。

フライアッシュ処理の実際の内容

すべての飛灰処理プラントは、同じ小規模な一連の作業から組み立てられます。プロジェクト間で変わるのは、どれが実際に必要か、そしてどの順序で必要かということです。

  1. 受け取りと保管。 灰はタンカーまたはコンベアで到着し、サイロに入ります。すでに混合したものを混合することはできないため、ここでは粉塵の制御、確実な排出、さまざまな灰源を分離することがすべて重要です。
  2. 乾燥中。 池での保管、雨への曝露、または湿った収集からの水分は、粉砕および分級が予測どおりに動作する前に降下する必要があります。
  3. 粉砕と分級。 植物の核。ミルは粒子サイズを小さくします。空気分級機は、どの粒子が製品として残り、どの粒子が別のパスに戻るかを決定します。
  4. 恩恵。 コンクリートの性能や製品の一貫性を損なう未燃の炭素、鉄粒子、その他の汚染物質を除去します。
  5. ブレンド、保管、発送。 粉砕された灰は均質化され、サイロに保管され、バルクタンカーまたはバッグで積み出されます。

小さな植物は、ステップ 1 と 3 の後で停止することがあります。市場に面した大規模なプラントでは通常、5 つすべてが稼働しており、レイアウトには後から追加するステージのための余地が残されている必要があります。

なぜ粉砕がフライアッシュの価値を決めるのか

粉末度は、フライアッシュをある市場から次の市場へと追跡する変数です。集塵機から直接採取された灰は一貫性がありません。コンクリートに使用できるほど細かい灰もあれば、ほぼ不活性になるほど粗い灰もあり、そのバランスは石炭とボイラーの負荷によって変化します。研磨によりそのばらつきがなくなります。

機械的には、研削には 2 つの有益な効果があります。これにより、45 ミクロンのふるいに残る残留物が減少し、最も具体的な仕様が記載されている数値が減少し、実際にポゾラン反応を促進する比表面積が増加します。粉砕灰は石灰をより早く消費し、初期の強度にさらに貢献し、通常は混合物を損なうのではなく、混合物の水分要求量を改善します。

細かさによって販売価格も決まります。以下の表は、市場がどのように分割されるかを大まかに示しています。

粉砕フライアッシュの一般的な目標粉末度と、各範囲が通常対応する市場。正確な数値は、常にソースアッシュと現地の仕様に照らして確認する必要があります。
研削対象物 おおよその細かさ 通常販売されている場所
粗い、収集されたまま 45ミクロンで高い残留物 道路埋め立て、低品位混合物、埋め立て地の削減
標準 約45ミクロン(325メッシュ) 配合セメント、生コンクリート
罰金 約25ミクロン(500メッシュ) 高強度コンクリート、グラウト注入、プレキャスト
極細 600メッシュ以上 特殊セメント、ジオポリマー、高価値フィラー

市場のニーズよりも細かくすることはよくある間違いであり、高くつくものです。メッシュを追加するたびにエネルギーがかかり、エネルギーは粉砕工場における最大の単一運転コストです。適切なターゲットは、顧客が購入する仕様を満たしている最も粗い製品です。

超微細生産量よりもトン数が重要な場合、通常は縦型ミルが実際的な出発点となります。当社の LYH1008 シリーズ縦型粉砕機は、まさにこの種のサービスでの連続作業向けに構築されており、分級機は後からボルトで固定するのではなく、ミル本体に統合されています。

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研削前の乾燥: 湿気は静かな問題です

湿気は誰も予算を立てていないコストです。最新のボイラーから乾式収集された灰には遊離水がほとんど含まれていないため、粉砕するのは簡単です。池や古い埋立地から回収された灰は、水分が 10 ~ 20% になる場合があり、これによりフローシート全体が変化します。

湿った灰を粉砕機に確実に供給することはできません。それはサイロ内を橋渡しし、スクリーンを隠し、粉砕回路をペーストミキサーに変えます。通常、廃熱、高温ガス発生装置、または専用の乾燥機を使用して乾燥を行うには、工場が原料を確認する前に原料を使用可能なレベルまで下げる必要があります。

これを早い段階でモデル化してください。乾燥用燃料は、密かにプラント内で 2 番目に大きなコストとなる可能性があり、利用可能な廃熱を中心に熱源を設計する方が、後から追加するよりもはるかに安価です。

未燃炭素およびその他の汚染物質の除去

未燃炭素はフライアッシュのもう一つの責任です。これは、コンクリートの凍結融解耐性を損なう空気連行剤を吸着し、ほとんどの仕様で上限とされる強熱減量の数値(多くの場合 5 ~ 6 パーセント)を引き上げますが、高級グレードではかなり低くなります。

  • 炭素粒子と鉱物粒子の導電率の違いを利用した静電分離。
  • 泡浮選法。高炭素灰に効果的ですが、水とその後の脱水が必要です。
  • 分別と分級により、一部の灰から炭素を豊富に含む粗大な部分を除去できます。
  • 熱処理、炭素の燃焼は、燃料が許す限りうまく機能し、熱バランスもすべて理にかなっています。

受益は、カタログ項目ではなく、プロジェクト固有の決定です。適切なルートは、炭素含有量、灰の化学的性質、および販売対象の仕様によって異なります。そのため、最初にサンプルをテストすることには、遅らせる価値が常にあります。

ミルと灰を一致させる

フライアッシュ用の粉砕装置にはいくつかの種類があり、その違いは紙の上での違いよりも規模が大きいほど重要です。

量産用の縦型ミル

縦型ローラーミルとリングローラーミルは 1 つの容器で粉砕、分類、乾燥を行うため、レイアウトがコンパクトに保たれ、大容量でも 1 トンあたりのエネルギーが低く抑えられます。フライアッシュは硬い材料ではないため、ミルは磨耗ではなく粉末化に力を入れており、統合された動的分級機は別個のユニットを使用せずに微細な目標に到達できます。

柔軟性を高める振り子式ミル

レーモンド型振り子ミルは、堅牢でオペレーターにとって馴染みがあり、中小規模の生産能力でも経済的であるため、鉱物粉末プラントの主力製品であり続けています。多くの場合、4 ローラー振り子ミルは、生産者が本格的なラインに着手する前にフライアッシュ市場をテストするための賢明な入口点となります。

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リングローラーミルのインテリジェント制御

新世代のリングローラーミルでは、可変周波数ドライブ、連続的な圧力と振動の監視、送り速度と分級機の速度の自動調整など、制御システムが設計の中心に据えられています。飼料の品質がバッチごとに変化するフライアッシュの場合、自動補正は思っている以上に価値があります。

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工場の粉塵、騒音、コンプライアンス面

フライアッシュは細かくて軽く、空気中に舞い上がりやすいため、粉塵制御はアドオンではありません。それはプロセス設計の一部です。完全な負圧運転、適切なサイズのバグフィルター、密閉された移送ポイントにより、プラントはクリーンに保たれ、排出量は現在ほとんどの管轄区域が施行している制限内に収まります。

新しいラインを計画している場合、または既存のラインをアップグレードする場合は、次の注意事項を参照してください。 粉体工場における粉塵の排出抑制 日常業務におけるコンプライアンス対応のハウスキーピングがどのようなものかを説明します。

単一の工場から稼働ラインまで

工場だけでは製品は作れません。フィーダー、分級機、バッグハウス、ファン、搬送システム、制御ロジックはすべて一緒にサイズを調整する必要があり、レイアウトではメンテナンスにアクセスできる十分なスペースを確保する必要があります。これは設計段階では安価ですが、その後は非常に高価になります。

当社は、単一の機械と、設計、機器供給、建設管理をカバーする EPCM パッケージとして提供される完全な研削ラインという、その範囲の両端で業務を行っています。冶金、鉱山、建材に供給される約 100 の省エネ研削ラインが、今日の私たちのこれらのプロジェクトへの取り組み方の背後にあり、私たちが知っていることのほとんどは、カタログからではなく試運転現場から得たものです。

私たちの エンジニアリング能力とサービス能力 ページでは、サンプル テストから引き渡しまでプロジェクトが通常どのように実行されるかを説明します。

飛灰処理報酬企画。ミルのサイズを決定する前に灰をテストし、粉末度を決定する前に市場を決定し、後で装置に取り付けるのではなく最初から乾燥とダスト制御を設計します。そうすれば、かつては廃棄義務があるように見えた材料が、安定した仕様グレードの製品ラインになります。

サンプルとターゲットがある場合は、両方を送信してください。通常、ふるい分析を仕様と比較することが現実的な回路設計への最短ルートであり、最初の会話には費用はかかりません。